Słownictwo biznesowe – Just-in-time – Angielski biznesowy (B1/B2)

Do najbardziej znanych metod zarządzania produkcją zaliczamy:

• szczupłą produkcję (lean production),

• kompleksowe zarządzanie produkcją (total quality management),

• metodę ‘dokładnie na czas’ (just-in-time).

W poprzednich wpisach omówiłam szczegółowo szczupłą produkcję oraz total quality management. W dzisiejszym wpisie z kolei przedstawię metodę ‘dokładnie na czas’. W dalszej części wpisu omówię:

1. historię metody ‘dokładnie na czas’ (just-in-time),

2. charakterystykę metody just-in-time,

3. porównanie metody just-in-time oraz metody just-in-case,

4. kanban,

5. podstawowe elementy metody just-in-time.

Poza samodzielną nauką języka angielskiego biznesowego polecam Wam również profesjonalny kurs angielskiego biznesowego, który jest realizowany na poziomie średnio zaawansowanym oraz zaawansowanym (B1-C1). To świetna okazja do opanowania słownictwa biznesowego i używania go w praktyce. Kurs jest prowadzony przez doświadczonego lektora języka angielskiego.

 

1. Historia metody ‘dokładnie na czas’ – Angielski biznesowy

Metoda ‘dokładnie na czas’ (just-in-time) została rozwinięta w latach siedemdziesiątych XX wieku w Japonii, a wkrótce zaczęła być powszechnie naśladowana nie tylko w całej Japonii, ale również poza jej granicami. Po początkowym sceptycznym nastawieniu do metody just-in-time w Stanach Zjednoczonych, niektóre amerykańskie firmy dowiodły, że metoda ta może być z powodzeniem przeszczepiona do innej kultury. Dzięki wprowadzeniu metody just-in-time amerykańskie firmy zyskały w minionych latach redukcję zapasów, obniżkę kosztów robocizny oraz redukcję wymagań przestrzennych w swoich magazynach. Niektóre firmy zaczęły nawet słynąć z tzw. produkcji bezmagazynowej.

 

Słownictwo związane z historią JIT:

• copy (naśladować)

• demonstrate (dowieść)

• gain (zyskać, osiągnąć)

• labour cost (koszt robocizny)

• reduction in inventory (redukcja zapasów)

• sceptic attitude towards / to (sceptyczne nastawienie do)

• space requirements (wymagania przestrzenne)

• stockless production (bezmagazynowa produkcja)

• successfully (z powodzeniem)

• transplant into (przeszczepić do)

 

 

2. Charakterystyka metody ‘dokładnie na czas’ – Angielski biznesowy

Just-in-time (JIT) to metoda zarządzania produkcją, która polega na monitorowaniu zapasów i na ich uzupełnianiu w odpowiednim momencie.

Przechowywanie komponentów i towarów na stanie lub w magazynach oraz ich przewożenie związane jest z ponoszeniem kosztów, dlatego firmy dokładają starań, aby ich dostawcy dostarczali komponenty dokładnie na czas, w samą porę (just-in-time), jak tylko są potrzebne.

Metoda just-in-time (JIT) obejmuje:

• eliminację strat i marnotrawstwa,

• rozwijanie metod pracy, które wspierają ciągłe doskonalenie,

• angażowanie wszystkich pracowników w inicjatywy związane z podnoszeniem jakości,

• poprawę przepływu produkcji w toku w zakładzie przez zmianę rozmieszczenia maszyn i używanie tylko tych maszyn, które są małe, proste i solidne;

• ograniczenie montażu maszyn oraz czasów przełączenia,

• wcielanie względów produkcyjnych w proces projektowania – ograniczanie kosztów produkcyjnych przez ograniczenie złożoności projektu.

Warto korzystać z metody JIT, ponieważ materiały, produkcja w toku i gotowe towary, które nie są używane stanowią stratę czasu, miejsca i pieniędzy. Poza tym produkując tylko to, co jest potrzebne, nie ma miejsca na błąd.

 

Słownictwo związane z metodą ‘dokładnie na czas’:

• change-over time (czas przełączenia)

• continuous improvement (ciągłe doskonalenie)

• design complexity (złożoność projektu)

• design process (proces projektowania)

• eliminate waste (eliminować straty)

• flow of work-in-progress (przepływ produkcji w toku)

• handle stocks (przewozić zapasy)

• incorporate (wcielać)

• keep components in stock (przechowywać komponenty na stanie)

• manufacturing considerations (względy produkcyjne)

• production costs (koszty produkcji)

• rearrange layout (zmienić rozmieszczenie)

• reduce set-up (ograniczyć montaż)

• robust machine (solidna maszyna)

• warehouse (magazyn)

• waste (strata, marnotrawstwo)

 

 

3. Just-in-time vs. just-in-case – Angielski biznesowy

Metoda ‘dokładnie na czas’ (just-in-time) oznaczała nowe, radykalne podejście do procesu produkcji. Ograniczyła straty poprzez dostarczanie części i komponentów tylko wtedy, gdy proces produkcji tego wymagał. Stary system był znany jako just-in-case (na wszelki wypadek). Inwentarz był trzymany na każdą możliwą ewentualność, na wypadek gdyby zaistniała.

Metoda just-in-time eliminuje potrzebę trzymania zapasów buforowych na każdym etapie procesu produkcji, co przynosi ogromne oszczędności. Ponadto angażuje pracowników dużo bardziej bezpośrednio w kontrolowanie potrzeb ich własnego inwentarza. Pozwala na produkcję wielu rozmaitych modeli na tej samej linii montażowej jednocześnie. Przed wprowadzeniem metody just-in-time linie montażowe były w stanie radzić sobie tylko z jednym modelem w jednym czasie. Żeby wyprodukować inny model potrzebne było zamknięcie linii oraz kosztowne przeorganizowanie.

 

Słownictwo związane z just-in-time vs. just-in-case:

• assembly line (linia montażowa, taśma produkcyjna)

• at the same time = simultaneously (jednocześnie)

• closure of the line (zamknięcie linii)

• come about (zaistnieć, zdarzyć się)

• cut waste (ograniczać straty)

• deal with = cope with (radzić sobie z czymś)

• eventuality (ewentualność)

• hold buffer stocks (trzymać zapasy buforowe)

• immense savings (ogromne oszczędności)

• radical approach to (radykalne podejście do)

• retooling (przeorganizowanie)

• workforce = staff (pracownicy)

 

 

4. Kanban – Angielski biznesowy

W samym sercu metody JIT leży kanban – japońskie słowo oznaczające wizytówkę. W tym kontekście odnosi się ono do karty wysyłanej w celu ponownego zamówienia standardowej ilości części i komponentów, gdy zostały zużyte w procesie produkcji.

Kanban używa systemu ‘ssącego’ (‘pull’ system), w którym produkcja reaguje szybko na rzeczywisty, zauważalny popyt. To kontrastuje z systemem ‘pchającym’ (‘push’ system), w którym produkcja jest oparta na prognozach popytu, które mogą nie być dokładne.

 

Słownictwo związane z kanban:

• accurate (dokładny, precyzyjny)

• at the heart of (w samym sercu czegoś)

• card (wizytówka, karta)

• contrast with (kontrastować z)

• forecasts of demand (prognozy popytu)

• manufacturing process (proces produkcji)

• refer to (odnosić się do)

• reorder (zamówić ponownie)

• respond quickly to (reagować szybko na)

• standard quantity (standardowa ilość)

 

 

5. Podstawowe elementy metody JIT – Angielski biznesowy

Do podstawowych elementów, które muszą istnieć, żeby metoda JIT działała, zaliczamy:

• stałą produkcję,

• elastyczne zasoby,

• nadzwyczajnie wysoką jakość,

• brak jakichkolwiek awarii maszyn,

• niezawodnych dostawców,

• szybki montaż maszyn,

• dyscyplinę.

Metoda ‘dokładnie na czas’ jest zarówno filozofią, jak i zintegrowanym systemem do zarządzania produkcją. Na przestrzeni kilkunastu lat ewoluowała powoli przez metodę prób i błędów. Nie było żadnego ogólnego planu czy strategii dla metody just-in-time.

 

Słownictwo związane z podstawowymi elementami metody JIT:

• break-down (awaria)

• be in place (istnieć, działać)

• blueprint (strategia, plan)

• discipline (dyscyplina)

• evolve (ewoluować, zmieniać się, rozwijać się)

• flexible resources (elastyczne zasoby)

• fundamental (fundamentalny, podstawowy)

• integrated system (system zintegrowany)

• machine set-up (montaż maszyny)

• masterplan (ogólny plan)

• over a span of (na przestrzeni)

• philosophy (filozofia)

• production management (zarządzanie produkcją)

• reliable suppliers (niezwodni, rzetelni dostawcy)

• steady production (stała, regularna produkcja)

• trial-and-error-system (metoda prób i błędów)

 

Mam nadzieję, że dzisiejszy wpis Wam się spodobał i był dla Was użyteczny. Po więcej wpisów z tej serii zapraszam tutaj – Angielski biznesowy.

Udanej nauki języka angielskiego i do zobaczenia w kolejnym wpisie! 🙂